高河能源公司：以创新赋能 提升安全质效

科技创新是第一生产力。近年来，高河能源将科技创新工作作为企业安全高效发展的法宝，坚持以目标、问题为导向，依托“一中心四平台”创新管理新模式，健全完善科技创新管理体系和制度，实现了创新工作的统一管理和资源集中优化，特别是创建了“大学生智能化创新工作室”，充分发挥“创坛优势”，推出一批干得好、立得住、叫得响的创新成果，进一步推动企业安全高效发展。

罐笼智能创新  提升安全系数

高河能源大学生智能化创新工作室成员近期对罐笼系统进行智能化改造，创新性设计了安全门合页电动控制装置和罐帘门防脱装置，使罐笼提升更安全。

在副井提升运输物料过程中，副立井罐笼安全门合页的操作完全依靠人工进行，每班操作上百余次，工作量较大。在副井提升人员时，需要安装罐帘门，原门栓部位使用螺栓固定连接，当安装罐帘门需拧动螺母，常会发生螺母掉入井筒的现象，严重威胁井底职工的生命安全，操作也不方便。

为解决副井提升物料、人员期间遇到的难题，高河能源大学生创新工作室机电系统团队与机运二队联合成立攻关技术小组，深入现场调研、制定方案计划、反复调研测试，最终完成了安全门合页电动控制装置和罐帘门防脱装置的创新项目。

安全门合页电动控制装置是在安全门下方安装一个电磁安全门合页，连接一个双档旋钮，引入主电源与控制电源后，即可实现安全门合页的自动控制。罐帘门防脱装置是将螺栓螺母去掉不用，在螺栓杆下部正中间开一道长3厘米、宽0.5厘米的开口，与开口垂直的底部钻0.4厘米的孔，开口中夹两块和螺丝直径相同的防脱装置片。上述装置不仅操作简单、方便快捷，而且为罐笼人员和物料提升提供了更多安全保障。

“副立井罐笼模型，是集操作、智能、语音三位一体化的装置，能够很好地反映罐笼的实际工作状态，解决了目前罐笼使用过程中存在的问题，既提高了安全系数，使得操作更加简单方便，也节省了大量的人力和时间，值得在工作现场推广运用。”机运二队队长王俊明这样说。

移动检修平台  解决检修难题

为解决给煤机检修困难问题，高河能源大学生智能化创新工作室洗选专业团队创新制作原煤仓下移动式检修平台装置，实现单平台可为多个煤仓不同给煤机检修作业。

洗煤厂共12个原煤仓，负责井下毛煤储存、转运工作，每个仓由4台给煤机负责给煤，因给煤机悬挂高度距离地面2米以上，作业空间狭窄，给检修工作造成了很大困难。

为解决这一难题，职工创新工作室洗选专业团队联合原煤车间检修人员针对实际问题，将“点子”转化为检修应用成果，制作完成了方便拆卸、可移动式检修平台。

该平台由移动滑轮、钢板、爬梯、护栏组成，可以在狭窄的受限空间内进行登高检修作业。该检修平台“妙”在一个平台可以实现为多台给煤机检修，避免了制作多个平台造成的材料浪费。同时，设备检修完毕后，平台可移动至远离给煤机的区域，不影响大型设备正常运转，有效确保了生产作业安全落实。“节”在避免了每个煤仓制作检修平台造成的材料浪费，12个煤仓可节约材料费用8万余元。

矿车声光报警  不越安全红线

为提升罐笼内矿车装车安全系数，高河能源大学生创新工作室机电专业团队创新制作了副井罐笼内矿车限位报警装置，能够防止矿车脱轨掉道，减少事故隐患，确保安全提升。

在副井提升物料期间，矿车由推车机推入罐内，经常会出现推车过限超出罐笼范围，容易出现矿车掉道，甚至会发生坠入井筒事故，同时矿车过限超出位置时需要把钩工将矿车拉回指定位置，浪费了大量的人力和时间。

为解决这一难题，高河能源大学生创新工作室机电专业团队和机运二队党员技术人员组成攻坚组，经过实地查看现场、制定方案计划、反复调研测试，设计制造了副井罐笼内矿车限位报警装置。

该装置由具防爆性能的红外线感应探头和声音报警装置组成，两端分别安装在罐笼两侧，当推车机推车入罐触碰到红外线感应探头，可以准确感应矿车位置，根据实际情况发射报警信号，提醒副井把钩工矿车已到指定位置，并把信息反馈给副井信号工，提醒副井信号工停止推动矿车。该装置不但减轻了劳动力，节约了劳动时间，而且避免了矿车过限，造成矿车掉道，甚至坠入井筒砸坏井底设备、砸伤人员的风险。

“该装置简单小巧，响亮的报警声能更好地发挥预警作用，有效预防事故的发生，提升了设备的安全系数。”机运二队副队长邓志远说到。

惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。如今，智能化创新在高河能源已蔚然成风，朝气蓬勃、敢于创新的大学生已成为岗位的“创新源”、难题的“攻关队”，他们推动煤炭生产由“流汗型”向“智慧型”转变。此外，该公司主攻创新的“揭榜挂帅”机制，让基层的“草根创客”有面子、有票子、有位子，进一步激发了全员创新的积极性和主动性。